1號汽輪機(jī)上位機(jī)顯示凝汽器熱井液位出現(xiàn)快速大幅度（20%～90%之間）的波動,現(xiàn)場磁翻板液位計同樣波動很大，檢查液位計過程中，發(fā)現(xiàn)在把上閘閥關(guān)死的過程中，液位波動逐漸降低，把上閘閥關(guān)死后，液位波動消失。但下閘閥關(guān)到一半，就無法關(guān)閉，經(jīng)過反復(fù)開、關(guān)閘閥，最終把下閘閥關(guān)死。然后打開底部法蘭，發(fā)現(xiàn)：磁浮子（PP材料）頂部有裂縫，磁浮子也進(jìn)水了。浮筒底部沒有負(fù)壓吸氣的跡象。更換磁浮子，打開上、下閘閥，把液位計重新投用后，故障現(xiàn)象依舊。下閘閥剛開始關(guān)不上，分析其存在漏氣的地方，就把下閘閥的壓蓋螺母、閥蓋螺母全部緊了一遍，發(fā)現(xiàn)故障現(xiàn)象消失，液位測量恢復(fù)正常。
故障原因分析：1號凝汽器熱井選用UHZ型磁翻板液位計，在上位機(jī)顯示凝汽器熱井液位出現(xiàn)快速大幅度波動、顯示異常時，實(shí)際液位不可能出現(xiàn)這么大的波動，但是現(xiàn)場翻板指示器上的紅、白雙色磁性小翻板在大幅度、快速地翻轉(zhuǎn)變紅、變白，說明浮筒內(nèi)部的磁浮子確實(shí)是在上、下快速運(yùn)動，使遠(yuǎn)傳變送器的輸出直流電流信號也大幅度的波動，從而形成了液位波動的假象。通過關(guān)閉磁翻板液位計的上閘閥后，液位波動停止，可以判斷為：磁浮子的上、下運(yùn)動是由于氣、水混合物和負(fù)壓環(huán)境相互作用所致。即氣體從液位計底部進(jìn)入，帶動磁浮子上升，液位計上部與凝汽器的負(fù)壓（真空）環(huán)境相通，當(dāng)液位計內(nèi)部氣體穿破水面被負(fù)壓環(huán)境吸入后，由于體積變小而使磁浮子回落，如此反復(fù)，造液位大幅度波動的假象和成磁浮子的損壞。從把液位計再次投用后，把下閘閥的壓蓋螺母、閥蓋螺母全部緊了一遍，故障現(xiàn)象消失的情況，也可以看出來是下閘閥存在密封不嚴(yán)、漏氣的問題。
解決措施：對下閘閥進(jìn)行更換。另外在對磁翻板液位計進(jìn)行檢修的同時，還要對連接管路、閥門和法蘭進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時處理。負(fù)壓狀態(tài)下的磁翻板液位計發(fā)生大的波動現(xiàn)象時，分析和解決的步驟如：一是液位計顯示情況和上位機(jī)顯示波動一致，波動劇烈，首先關(guān)閉磁翻板液位計與測量容器的連接的上、下閘閥，同時觀察液位的波動情況，打開排污閥排污，同時繼續(xù)檢查液位計磁浮子本身是否有問題，如沒問題，就檢查液位計上、下絲堵及排污閥和連接法蘭處是否出現(xiàn)泄漏，同時通過改變上、下閘閥的開度，觀察液位計的波動情況。通過上述措施可確定液位計的好壞。二是檢查液位計的浮筒和連接引管的漏點(diǎn)情況。
電廠2號汽輪機(jī)凝汽器熱井液位出現(xiàn)小幅度（10%～20%之間）的波動,且逐漸降低，現(xiàn)場翻板指示器同步波動，但實(shí)際液位高于顯示液位，檢查磁翻板液位計，發(fā)現(xiàn)不銹鋼的磁浮子在焊接處磨損過多，有裂縫，有少量的水進(jìn)入磁浮子里面，更換同型號磁浮子后，故障現(xiàn)象消除，液位測量顯示恢復(fù)正常,生產(chǎn)恢復(fù)正常。
故障原因分析：2號凝汽器熱井液位選用UHZ型磁翻板液位計，其磁浮子是不銹鋼材質(zhì)的圓柱型，且中間細(xì)，兩頭粗，磁鋼為鋁鎳鈷500圓棒，形成的是以磁鋼水平面為中心的最大磁力場，在磁浮子與翻板指示器、遠(yuǎn)傳變送器磁性耦合時，磁浮子會緊貼浮筒內(nèi)壁上下運(yùn)動，造成磨損后日積月累，造成磁浮子磨破。
解決措施：首先，定期對磁翻板液位計進(jìn)行檢修，清理磁浮子上附著的油污和鐵屑形成的雜質(zhì)，其次，對磁浮子的磨損情況進(jìn)行檢查，一旦磨損過多，提前更換，消除隱患，以免影響汽輪機(jī)正常運(yùn)行。
